生物質鍋爐過熱的原因與解決辦法分析

生物質鍋爐過熱的原因與解決辦法分析

會影響生物質鍋爐溫度的原因有四個，煙氣的溫度沒有達到規(guī)范，所以過熱的蒸汽溫是偏低的。過熱器的管里邊可以有結垢或者是長期的高水位這樣對汽液并不能極好的進行控制。鍋爐里溫度較低，這樣飽和蒸汽的溫度也會偏低。保溫材料可能受到破壞，使得大量熱量丟失掉了。

      當咱們要對生物質鍋爐進行設備驗收的時候咱們要注意這么幾點：

      1.要對鍋爐進行清點，當然也包括零部件，再看看鍋爐有沒有損毀。

      2.在對大件鍋爐卸載的時候咱們可以用鋼絲繩把他捆起來，然后用另一根鋼絲繩把鍋爐翹起。

      3.要讓鍋爐堅持直立狀況，起重機要把鍋爐的頂部吊起來。

      4.和鍋爐相接觸的當?shù)夭荒苡刑蟮目障叮⑶也荒苡新╋L，要是發(fā)現(xiàn)有漏風應該要用水泥給他抹起來

      由于空氣的預熱，改進了燃料的著火條件，強化了焚燒過程，減少了不完全焚燒熱丟失，這對于燃用著火的無煙煤及殘次煤尤為重要。適用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到制粉系統(tǒng)作為干燥劑，在磨制高水分的殘次煤時更為重要。因此，空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中必不可少的組成部件。

      綜上所述，省煤器和空氣預熱器的使用，主要是為了下降排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。同時，也為了減少報價較貴的蒸發(fā)受熱面及改進焚燒與傳熱效果。

      當負荷添加時，進入空預器的煙溫增大，靜子蘑菇壯變形添加，優(yōu)勢罩與靜子端面的空隙增大，此時自動脹大密封設備中的管子和壓桿都因煙溫升高而受熱脹大，單壓桿脹大系數(shù)比管子大，同時繃簧的收鎖使得螺桿下移，減少密封塊與靜子端面之間的空隙，使兩者之間的空隙基本堅持不變。當負荷下降時，煙溫下降，靜子蘑菇壯變形減少，自動脹大密封設備中的管子和壓桿都因煙溫下降而收縮，但壓桿收縮量比管子大些，壓桿相對于管子來說是收縮了，單經過傳動桿使螺桿上升，而增大密封塊與靜子端面之空隙，結果使靜子與風罩之間的空隙也基本堅持不變則管子數(shù)目和水的流轉截面積就不一樣，因此管內水流速度也不一樣。通常，省煤器的尾部煙道的寬度較大而深度較小。當蛇形管垂直于前墻安置時，管子短，但并列管數(shù)較多，因此，給水流速較小。 

      蛇形管的支吊比較簡單，這是因為深度較小，在彎頭兩頭鄰近支吊現(xiàn)已滿足。在Ⅱ型安置和Γ型安置的鍋爐中，省煤器蛇形管垂直于前墻安置方法的主要缺點是：當煙氣從水平煙道向下轉入尾部煙道時，煙氣流要轉彎90°，由于離心力的作用，煙氣中的灰粒大多集中于靠后墻的一側，此處的飛灰濃度大，磨損便較嚴峻，結果所有蛇形管接近后墻側的彎頭鄰近都會受到飛灰的嚴峻磨損。當蛇形管平行前墻安置時，情況就不一樣了，只要接近后墻側鄰近的幾根蛇形管磨損較為嚴峻，磨損后只需要更換少數(shù)幾根蛇形管就可以了。但蛇形管平行前墻安置，其支吊復雜些，并且由于并列的蛇形管相對較少，因此管內水流速度較高。為減低水流速度，可所示的雙面進水方法。

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